Altes Mühendislik; endüstriyel tesisler, fabrikalar, depolar, oteller, hastaneler, okullar, mağazalar, iş merkezleri ve ticari yapılar için yangın tesisat sistemleri projelendirme, uygulama, yenileme, test ve devreye alma hizmetleri sunmaktadır. Her proje, yapının fiziksel özellikleri ve faaliyet alanında bulunan riskler doğrultusunda özel olarak ele alınmaktadır.
Yangın tesisatı, yangının algılanması ve söndürülmesi amacıyla kullanılan mekanik ve elektromekanik sistemlerin bütünüdür. Bu sistemler, yangın sırasında suyun veya uygun söndürme maddesinin ihtiyaç duyulan noktaya yeterli debi ve basınçla ulaştırılmasını sağlar.
Yangın tesisatının temel amacı, yangının büyümesini engellemek ve can güvenliğini desteklemektir. Aynı zamanda yapı içerisindeki ekipmanların, ürünlerin ve bina bölümlerinin korunmasına katkıda bulunur.
Bir yangın tesisat sistemi genel olarak şu bileşenlerden oluşur:
- Yangın suyu deposu
- Yangın pompa grubu
- Sprinkler tesisatı
- Yangın dolabı sistemi
- Hidrant tesisatı
- İtfaiye su verme bağlantısı
- Kolektör ve vana grupları
- Akış ve basınç kontrol ekipmanları
- Köpüklü söndürme sistemleri
- Gazlı söndürme sistemleri
- Yangın algılama ve ihbar altyapısı
- Test ve drenaj hatları
Kullanılacak sistemlerin tamamı her yapıda aynı olmayabilir. Sistem kapsamı, yapının kullanım şekline ve yangın riskine göre belirlenir.
Yangınla mücadelede kullanılan tesisat sistemleri, yangının türüne ve korunacak alanın özelliklerine göre farklı çözümlerden oluşur.
| Yangın tesisat sistemi |
Temel işlevi |
Kullanım alanları |
| Sprinkler sistemi |
Yangın bölgesine otomatik olarak su püskürtür |
Fabrika, depo, otel, hastane, AVM |
| Yangın dolabı sistemi |
Yapı içerisinden manuel müdahale imkânı sağlar |
Konut, iş merkezi, fabrika, otel |
| Hidrant sistemi |
Yapı dışından yüksek debili müdahaleyi destekler |
Fabrika, depo, sanayi tesisi, kampüs |
| Yangın pompa sistemi |
Yangın suyunu gerekli basınç ve debiyle iletir |
Tüm yangın suyu sistemleri |
| Yangın suyu deposu |
Söndürme sistemleri için su rezervi oluşturur |
Fabrika, depo, otel, ticari bina |
| Köpüklü söndürme |
Yanıcı sıvıların yüzeyini köpükle kapatır |
Yakıt alanı, kimya tesisi, endüstriyel tesis |
| Gazlı söndürme |
Su kullanılmasının uygun olmadığı alanları korur |
Elektrik odası, sunucu odası, arşiv |
| Davlumbaz söndürme |
Ticari mutfak ekipmanlarını korur |
Restoran, otel, yemekhane |
| Su sisi sistemi |
İnce su damlacıklarıyla yangını kontrol eder |
Özel teknik alanlar ve hassas hacimler |
| Yangın algılama sistemi |
Duman, ısı veya alev belirtilerini algılar |
Tüm yapı türleri |
Sistemler tek başına veya birbirleriyle bağlantılı olarak uygulanabilir. Büyük ölçekli tesislerde sprinkler, hidrant, yangın dolabı, su deposu ve pompa sistemi birlikte çalışacak şekilde planlanabilir.
Sprinkler sistemleri, yangın sırasında oluşan sıcaklığın sprinkler başlığını etkinleştirmesiyle otomatik olarak devreye girer. Yalnızca yangının etkilediği bölgede bulunan sprinkler başlıkları açılır ve su doğrudan yangın alanına yönlendirilir.
Sprinkler tesisatı aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur:
- Sprinkler başlıkları
- Çelik boru tesisatı
- Alarm ve kontrol vanaları
- Akış anahtarları
- Test ve drenaj hatları
- Ana dağıtım boruları
- Kat ve bölge kontrol istasyonları
- Yangın pompaları
- Yangın suyu deposu
Sprinkler başlıklarının türü, yerleşim mesafesi ve çalışma sıcaklığı korunacak alanın özelliklerine göre belirlenmelidir. Depolama yüksekliği, raf düzeni, tavan yüksekliği ve depolanan ürünlerin yapısı sistem tasarımını doğrudan etkiler.
Sprinkler boru çaplarının yalnızca tahmini değerlerle belirlenmesi uygun değildir. En uzak ve en olumsuz noktada gerekli su debisi ile basıncın sağlanabilmesi için sistem hesaplarının yapılması gerekir.
Islak borulu sistemlerde borular sürekli olarak basınçlı suyla doludur. Sprinkler başlığının açılmasıyla su doğrudan yangın bölgesine ulaşır.
Bu sistemler genellikle donma riskinin bulunmadığı kapalı alanlarda kullanılır:
- Ofisler
- Oteller
- Hastaneler
- Alışveriş alanları
- Isıtılan depolar
- Kapalı fabrikalar
Sistemin hızlı müdahale sağlaması ve çalışma yapısının sade olması önemli avantajları arasındadır.
Kuru borulu sistemlerde boruların içerisinde basınçlı hava bulunur. Bir sprinkler başlığı açıldığında boru içerisindeki hava boşalır ve kontrol vanasının açılmasıyla su sisteme dolar.
Donma riski bulunan alanlarda değerlendirilebilir:
- Açık yükleme alanları
- Soğuk depolar
- Isıtılmayan hangarlar
- Açık otoparklar
- Dış ortam geçişleri
Kuru sistemlerde suyun sprinkler başlığına ulaşma süresi, boru hacmi ve sistem tasarımı dikkate alınarak hesaplanmalıdır.
Ön tepkili sprinkler sistemlerinde suyun borulara verilmesi için yangın algılama sistemi tarafından doğrulama alınması gerekir. Bu sistem, yanlış su boşalmasının ciddi zarara neden olabileceği alanlarda tercih edilebilir.
Kullanım alanları arasında şunlar bulunur:
- Veri merkezleri
- Sunucu odaları
- Arşivler
- Müzeler
- Hassas üretim alanları
- Elektronik ekipman odaları
Sistemin algılama ve mekanik tesisat bileşenleri birbiriyle uyumlu olarak çalışmalıdır.
Baskın sistemlerde sprinkler veya nozul çıkışları açık yapıdadır. Yangın algılama sistemi devreye girdiğinde kontrol vanası açılır ve tüm çıkışlardan aynı anda su veya söndürme maddesi uygulanır.
Yüksek riskli ve yangının hızlı yayılabileceği alanlarda kullanılabilir:
- Kimyasal üretim alanları
- Yakıt depolama bölgeleri
- Enerji tesisleri
- Transformatör alanları
- Özel endüstriyel prosesler
Yangın dolapları, yapı içerisindeki kullanıcıların veya müdahale ekiplerinin yangına manuel olarak müdahale edebilmesini sağlar. Dolap içerisinde yangın hortumu, lans, vana ve gerekli bağlantı ekipmanları bulunur.
Yangın dolabı sistemi tasarlanırken:
- Dolapların erişilebilir olması
- Kaçış yollarını daraltmaması
- Hortum uzunluğunun korunan alanı kapsaması
- Uç noktada yeterli su basıncının bulunması
- Dolap önünün sürekli açık tutulması
- Tesisat bağlantılarının sızdırmaz olması
- Vanaların kolay kullanılabilmesi
- Dolapların görünür noktalara yerleştirilmesi
gibi konular değerlendirilmelidir.
Yangın dolaplarının yalnızca bina girişlerine yerleştirilmesi yeterli olmayabilir. Kat planı, koridor uzunlukları, bölümlerin yerleşimi ve ulaşılabilirlik dikkate alınarak yerleşim yapılmalıdır.
Yangın hidrant sistemleri, bina veya tesis çevresinde yangına dışarıdan müdahale edilmesini sağlayan su alma noktalarıdır. Özellikle büyük fabrika sahaları, depolar, sanayi tesisleri, lojistik merkezleri ve geniş kampüslerde kullanılır.
Hidrantlar, yangın pompa sistemi ve su deposu üzerinden beslenir. Ring şeklinde planlanan boru hatları, tesisin farklı yönlerden beslenebilmesini destekler.
Hidrant sistemi projelendirilirken şu kriterler değerlendirilir:
- Tesisin toplam alanı
- Yapılar arasındaki mesafe
- Araç ulaşım yolları
- Yangın riski bulunan bölgeler
- Gerekli su debisi
- Boru hattı basınç kayıpları
- Hidrantlar arasındaki mesafe
- Aynı anda kullanılacak hidrant sayısı
- Donma ve dış ortam koşulları
- Vana ve tahliye noktaları
Hidrantların yangın sırasında araç veya malzeme istifleri nedeniyle kullanılamaz hâle gelmemesi için çevre düzenlemesi de dikkate alınmalıdır.
Yangın pompaları, depolanan suyun sprinkler, yangın dolabı ve hidrant sistemlerine gerekli basınç ve debiyle iletilmesini sağlar. Yangın tesisatının en kritik bileşenlerinden biri pompa grubudur.
Yangın pompa sistemi genel olarak şu ekipmanlardan oluşabilir:
- Ana elektrikli yangın pompası
- Yedek yangın pompası
- Dizel motorlu pompa
- Basınç koruma pompası
- Pompa kontrol panoları
- Emme ve basma kolektörleri
- Çekvalf ve kontrol vanaları
- Basınç göstergeleri
- Test hattı
- Tahliye ekipmanları
Basınç koruma pompası, tesisatta oluşabilecek küçük basınç düşüşlerini karşılar. Böylece ana yangın pompasının gereksiz şekilde devreye girmesi önlenir. Yangın sırasında basıncın belirlenen seviyenin altına düşmesiyle ana pompa otomatik olarak çalışır.
Pompa seçiminde yalnızca motor gücü dikkate alınmamalıdır. Gerekli su debisi, sistem basıncı, emiş koşulları, boru kayıpları ve en uzak kullanım noktası birlikte hesaplanmalıdır.
Yangın pompa dairesi, pompa grubunun, kolektörlerin ve kontrol ekipmanlarının bulunduğu teknik alandır. Bu alanın yerleşimi, bakım ve acil durum müdahalelerine uygun olmalıdır.
Pompa dairesinde dikkat edilmesi gereken başlıca unsurlar şunlardır:
- Pompa çevresinde bakım alanı bırakılması
- Emme borularının uygun düzenlenmesi
- Vanaların erişilebilir konumda olması
- Drenaj ve su tahliyesinin sağlanması
- Havalandırma sisteminin bulunması
- Dizel pompa kullanılan alanlarda egzoz hattının planlanması
- Elektrik panolarının su riskine karşı korunması
- Yeterli aydınlatmanın sağlanması
- Test hattının uygun noktaya bağlanması
- Pompa ve borularda titreşim kontrolü yapılması
Yanlış boru bağlantıları, pompanın suyu sağlıklı biçimde emmesini engelleyebilir. Emiş hattındaki gereksiz dirsekler, hava cepleri ve uygunsuz çaplar pompa performansını olumsuz etkileyebilir.
Yangın suyu deposu, söndürme sistemlerinde kullanılacak suyu hazır şekilde muhafaza eder. Depo kapasitesi, sprinkler, hidrant ve yangın dolabı sistemlerinin ihtiyaç duyduğu su miktarına göre belirlenir.
Yangın suyu deposu tasarlanırken:
- Korunan alanın büyüklüğü
- Yangın risk seviyesi
- Kullanılan söndürme sistemleri
- Sistemlerin çalışma süresi
- Eş zamanlı su ihtiyacı
- Depo dolum süresi
- Su kaynağının sürekliliği
- Pompa emiş koşulları
- Bakım ve temizlik erişimi
dikkate alınmalıdır.
Yangın suyu ile kullanım suyunun aynı depoda tutulduğu projelerde, yangın için ayrılan su seviyesinin günlük kullanım nedeniyle azalmaması sağlanmalıdır.
Su deposu seçenekleri arasında betonarme, modüler galvaniz, paslanmaz ve farklı panel sistemleri bulunabilir. Depo malzemesi; kapasite, uygulama alanı, su özellikleri ve bakım koşullarına göre seçilmelidir.
İtfaiye su verme bağlantısı, müdahale ekiplerinin yangın tesisatına dışarıdan su beslemesi yapabilmesini sağlar. Bu bağlantı sayesinde itfaiye araçlarından alınan su, bina içerisindeki yangın hattına aktarılabilir.
Bağlantı noktasının:
- Kolay ulaşılabilir olması
- Araç yaklaşımına uygun konumlandırılması
- Görünür biçimde işaretlenmesi
- Darbe ve dış etkilerden korunması
- Tesisat yönüyle uyumlu bağlanması
- Geri akışı önleyen ekipmanlarla donatılması
gerekir.
İtfaiye bağlantısının depo doldurma hattı veya farklı tesisat hatlarıyla karıştırılmaması için etiketleme ve yönlendirme çalışmaları yapılmalıdır.
Köpüklü söndürme sistemleri, özellikle yanıcı ve parlayıcı sıvıların bulunduğu alanlarda kullanılır. Köpük, yanıcı sıvının yüzeyini kaplayarak oksijenle temasını azaltır ve buhar çıkışını sınırlar.
Köpüklü söndürme sistemleri şu alanlarda uygulanabilir:
- Yakıt depolama alanları
- Kimyasal üretim tesisleri
- Tank sahaları
- Uçak hangarları
- Boya üretim alanları
- Yanıcı sıvı dolum bölgeleri
- Endüstriyel proses alanları
Sistem içerisinde köpük konsantresi, oranlayıcı ekipman, köpük tankı, pompa, boru hattı ve uygulama nozulları bulunabilir.
Köpük türü, korunacak yakıtın veya kimyasalın özelliklerine göre seçilmelidir. Uygun olmayan köpük kullanımı söndürme performansını düşürebilir.
Gazlı yangın söndürme sistemleri, suyun elektronik ekipmanlara, arşivlere veya hassas cihazlara zarar verebileceği alanlarda kullanılır. Söndürücü gaz, korunan hacme belirli miktarda boşaltılarak yangının kontrol altına alınmasını sağlar.
Gazlı söndürme sistemlerinin kullanım alanları şunlardır:
- Sunucu odaları
- Veri merkezleri
- Elektrik odaları
- UPS odaları
- Arşivler
- Kontrol odaları
- Otomasyon panoları
- Telekomünikasyon alanları
- Hassas laboratuvarlar
Gazlı sistemlerin etkili çalışabilmesi için korunan alanın sızdırmazlık durumu değerlendirilmelidir. Kapı, menfez ve kablo geçişlerindeki açıklıklar söndürücü gazın ortamdan hızla uzaklaşmasına neden olabilir.
Sistem tasarımında oda hacmi, yükseltilmiş döşeme, asma tavan, havalandırma sistemi ve kullanıcı güvenliği birlikte ele alınmalıdır.
Ticari mutfaklarda pişirme ekipmanları, davlumbaz filtreleri ve yağlı kanallar önemli yangın riski oluşturur. Standart su bazlı müdahale, kızgın yağ yangınlarında yeterli veya uygun olmayabilir.
Davlumbaz söndürme sistemleri şu alanları koruyacak şekilde uygulanır:
- Fritözler
- Izgaralar
- Ocaklar
- Pişirme yüzeyleri
- Davlumbaz içleri
- Yağ filtreleri
- Egzoz kanalları
Sistem devreye girdiğinde söndürücü madde, belirlenen nozullar üzerinden riskli bölgelere uygulanır. Aynı zamanda yakıt veya enerji beslemesinin kesilmesi sağlanabilir.
Restoran, otel, hastane, fabrika yemekhanesi ve merkezi mutfaklarda davlumbaz söndürme sisteminin mutfak havalandırmasıyla birlikte planlanması gerekir.
Yangın algılama ve ihbar sistemleri, yangının duman, ısı veya alev belirtilerini erken aşamada tespit eder. Algılama sistemi, kullanıcıları sesli ve görsel uyarılarla bilgilendirirken mekanik sistemlere de çalışma komutları gönderebilir.
Yangın algılama sistemi ile aşağıdaki sistemler arasında bağlantı kurulabilir:
- Duman tahliye fanları
- Basınçlandırma sistemleri
- Yangın damperleri
- Gazlı söndürme sistemleri
- Ön tepkili sprinkler vanaları
- Asansör sistemleri
- Kapı ve geçiş kontrol sistemleri
- Havalandırma cihazları
- Yangın pompaları
- Acil anons sistemleri
Mekanik ve elektrik tesisat ekiplerinin koordineli çalışması, yangın senaryolarının doğru biçimde uygulanmasını sağlar.
Yangın sırasında oluşan duman, can güvenliği açısından önemli bir risk oluşturur. Duman tahliye sistemleri, yangın dumanını yapıdan uzaklaştırmaya yardımcı olur. Basınçlandırma sistemleri ise kaçış merdivenleri ve güvenli alanlarda duman girişini sınırlandırır.
Bu sistemlerde:
- Duman tahliye fanları
- Taze hava fanları
- Basınçlandırma fanları
- Yangına dayanımlı hava kanalları
- Motorlu damperler
- Duman damperleri
- Basınç sensörleri
- Kontrol panoları
- Otomasyon ekipmanları
kullanılabilir.
Fan debileri, kanal kesitleri ve hava çıkış noktaları yapının mimari düzenine göre belirlenmelidir. Aşırı basınç, kaçış kapılarının açılmasını zorlaştırabilir. Yetersiz basınç ise dumanın güvenli alanlara ulaşmasına neden olabilir.
Endüstriyel tesislerde yangın riskleri; üretim makineleri, yanıcı ham maddeler, kimyasallar, yüksek sıcaklık işlemleri ve depolama alanları nedeniyle daha karmaşık olabilir.
Fabrika ve üretim tesislerinde yangın sistemi planlanırken şu alanlar ayrı ayrı değerlendirilmelidir:
- Üretim sahaları
- Ham madde depoları
- Mamul depoları
- Elektrik odaları
- Kazan daireleri
- Kompresör odaları
- Boyahaneler
- Kimyasal depolar
- Yakıt alanları
- Yükleme ve boşaltma bölgeleri
- İdari alanlar
- Açık saha ve çevre yolları
Her bölümde aynı söndürme yönteminin kullanılması uygun olmayabilir. Depolarda sprinkler sistemi, açık sahalarda hidrant sistemi, elektrik odalarında gazlı söndürme ve yanıcı sıvı alanlarında köpüklü söndürme tercih edilebilir.
Altes Mühendislik, endüstriyel yangın tesisatı projelerinde üretim süreçlerini, tesis yerleşimini ve bakım ihtiyaçlarını birlikte değerlendirmektedir.
Fabrika yangın tesisatı, çalışanların güvenliği kadar üretim sürekliliği ve makine yatırımlarının korunması açısından da önemlidir. Yangın nedeniyle oluşabilecek uzun süreli üretim kesintileri işletmeler için ciddi kayıplara neden olabilir.
Fabrika yangın tesisatı kapsamında aşağıdaki sistemler birlikte uygulanabilir:
- Sprinkler tesisatı
- Yangın dolapları
- Saha hidrantları
- Yangın suyu deposu
- Elektrikli ve dizel yangın pompaları
- İtfaiye bağlantıları
- Köpüklü söndürme sistemi
- Elektrik odası söndürme sistemi
- Duman tahliye sistemi
- Yangın algılama ve ihbar sistemi
Projelendirme aşamasında tesisin ileride büyüme ihtimali de dikkate alınmalıdır. Yeni üretim alanları veya depolar eklendiğinde mevcut pompa ve su deposu kapasitesinin yeterli olup olmayacağı değerlendirilmelidir.
Depolarda yangın sistemi tasarımı; depolanan ürünün türüne, raf yüksekliğine, koridor düzenine ve tavan yüksekliğine bağlıdır. Yüksek raflı depolarda yalnızca tavan sprinklerleri yeterli olmayabilir.
Depo yangın tesisatında şu konular incelenmelidir:
- Ürünlerin yanıcılık özellikleri
- Ambalaj malzemeleri
- Depolama yüksekliği
- Raf genişlikleri
- Koridor mesafeleri
- Tavan yüksekliği
- Sprinkler ile ürün arasındaki mesafe
- Raf içi sprinkler ihtiyacı
- Duman tahliye koşulları
- Hidrant ve yangın dolabı erişimi
Raf düzeninin yangın projesi tamamlandıktan sonra değiştirilmesi, sprinkler yerleşimlerini ve sistem performansını etkileyebilir. Bu nedenle depo yerleşimi ile yangın tesisatı birlikte planlanmalıdır.
Profesyonel bir yangın tesisat projesi, yapı ve risk analizinin yapılmasıyla başlar.
Yapının kullanım amacı, kat planları, üretim süreçleri, depolanan ürünler ve mevcut teknik altyapı incelenir. Yangın riski yüksek alanlar belirlenir.
Sprinkler, hidrant, yangın dolabı, gazlı söndürme veya köpüklü söndürme gibi sistemlerden hangilerinin kullanılacağı belirlenir.
Sistemlerin ihtiyaç duyduğu su debisi ve çalışma süresi değerlendirilir. Yangın suyu deposunun gerekli kapasitesi hesaplanır.
Boru hatlarındaki basınç kayıpları, en uzak ve en olumsuz kullanım noktası dikkate alınarak hesaplanır. Pompa basıncı ve boru çapları belirlenir.
Pompa, vana, sprinkler, hidrant, yangın dolabı ve diğer ekipmanlar sistem ihtiyacına göre seçilir.
Boru güzergâhları, ekipman yerleşimleri, pompa dairesi, su deposu ve kontrol noktaları projeye işlenir.
Boru hatları ve ekipmanlar hazırlanan projeye uygun şekilde monte edilir. Askılama, kaynak, bağlantı ve boya işlemleri tamamlanır.
Sistem basınç, sızdırmazlık, debi ve çalışma testlerinden geçirilir. Pompa ve otomasyon sistemlerinin devreye alma işlemleri gerçekleştirilir.
Yangın tesisatında kullanılan boru ve bağlantı elemanlarının sistem basıncına, montaj alanına ve çevre koşullarına uygun olması gerekir.
Malzeme seçiminde şu kriterler değerlendirilir:
- Sistem çalışma basıncı
- Boru çapı
- İç ve dış ortam koşulları
- Korozyon riski
- Montaj yöntemi
- Askılama mesafeleri
- Mekanik darbe riski
- Boya ve yüzey koruması
- Bakım erişimi
- Kullanılacak söndürme maddesi
Boru tesisatının uygun şekilde sabitlenmemesi, sistem devreye girdiğinde titreşim ve hareket oluşmasına neden olabilir. Askı elemanlarının boru ağırlığını ve çalışma koşullarını taşıyacak biçimde seçilmesi gerekir.
Yangın tesisatındaki vanalar, sistemin bölümlere ayrılmasını ve bakım sırasında belirli alanların kontrol edilmesini sağlar. Ancak kapalı bırakılan bir kontrol vanası, yangın sırasında ilgili hattın çalışmasını engelleyebilir.
Vana gruplarında:
- Açık ve kapalı konum göstergesi bulunmalıdır.
- Vanalar erişilebilir noktalara yerleştirilmelidir.
- Sistem bölümleri açık şekilde etiketlenmelidir.
- Test ve drenaj bağlantıları oluşturulmalıdır.
- Akış ve basınç bilgileri takip edilebilmelidir.
- Yetkisiz müdahaleye karşı önlem alınmalıdır.
Kat kontrol istasyonları, sprinkler sisteminin farklı bölümlerinin ayrı olarak izlenmesini ve test edilmesini kolaylaştırır.
Montajı tamamlanan yangın tesisatının kullanıma alınmadan önce kapsamlı testlerden geçirilmesi gerekir.
Test ve devreye alma sürecinde:
- Boru hatlarına basınç testi uygulanır.
- Kaynak ve bağlantı noktaları kontrol edilir.
- Yangın pompaları manuel ve otomatik çalıştırılır.
- Pompa debi ve basınç değerleri ölçülür.
- Basınç koruma pompası ayarlanır.
- Yangın dolaplarında su akışı kontrol edilir.
- Hidrant noktalarında debi kontrolü yapılır.
- Sprinkler test hatları çalıştırılır.
- Akış anahtarları kontrol edilir.
- Alarm ve otomasyon bağlantıları test edilir.
- Depo su seviyeleri ve ikmal sistemi incelenir.
- Vana konumları kontrol edilir.
Devreye alma sonrasında ekipmanların çalışma düzeni ve kontrol noktaları işletme sorumlularına aktarılmalıdır.
Yangın tesisat sistemleri çoğu zaman normal işletme sırasında aktif olarak kullanılmaz. Bu nedenle sistemin çalışır durumda olduğu yalnızca dış görünüşe bakılarak anlaşılamaz.
Düzenli kontroller kapsamında:
- Yangın pompalarının çalıştırılması
- Dizel pompa yakıt ve akü kontrolü
- Vana konumlarının incelenmesi
- Basınç değerlerinin takip edilmesi
- Yangın suyu deposu seviyesinin kontrol edilmesi
- Sprinkler başlıklarının fiziksel olarak incelenmesi
- Yangın dolabı hortumlarının kontrol edilmesi
- Hidrantların açma ve kapama testleri
- Alarm ekipmanlarının denenmesi
- Boru hatlarında korozyon kontrolü
- Kaçak ve basınç kaybı incelemesi
- Test ve drenaj hatlarının çalıştırılması
yer alabilir.
Bakım yapılmayan sistemlerde sıkışmış vanalar, çalışmayan pompalar, düşük depo seviyesi veya kapatılmış hatlar fark edilmeden kalabilir.
Mevcut yapılarda yangın tesisatı zamanla yetersiz kalabilir. Kullanım amacının değişmesi, üretim kapasitesinin artması, depo raflarının yükselmesi veya yeni bölümlerin eklenmesi sistem kapasitesini etkiler.
Yangın tesisatı yenileme çalışmaları kapsamında:
- Eski boruların değiştirilmesi
- Sprinkler hatlarının genişletilmesi
- Sprinkler yerleşimlerinin düzenlenmesi
- Yangın pompasının yenilenmesi
- Yangın suyu deposunun büyütülmesi
- Hidrant hattının genişletilmesi
- Yangın dolaplarının yenilenmesi
- Kontrol vanalarının değiştirilmesi
- Köpüklü veya gazlı söndürme sistemi eklenmesi
- Duman tahliye sisteminin kurulması
- Algılama ve otomasyon entegrasyonu yapılması
- Test ve devreye alma işlemlerinin yenilenmesi
gerçekleştirilebilir.
Yenileme öncesinde mevcut sistemin boru çapları, pompa kapasitesi, depo hacmi ve uç nokta basınçları analiz edilmelidir.
Mühendislik hesapları doğrultusunda projelendirilen yangın tesisat sistemleri, yapı ve işletmeler için önemli avantajlar sağlar:
- Yangına hızlı müdahale edilmesini destekler.
- Yangının çevre bölümlere yayılmasını sınırlar.
- Can ve mal güvenliğinin korunmasına katkıda bulunur.
- Yapının kullanım amacına uygun söndürme çözümü oluşturur.
- Uç noktalarda gerekli su basıncının sağlanmasına yardımcı olur.
- Müdahale ekiplerinin çalışmalarını kolaylaştırır.
- Üretim ve işletme kayıplarının azaltılmasını destekler.
- Kritik cihaz ve ekipmanların korunmasına katkı sağlar.
- Sistemlerin merkezi olarak izlenmesine imkân verir.
- Bakım ve test süreçlerini daha düzenli hâle getirir.
- Yapının gelecekteki kapasite artışlarına uyum sağlayabilir.
Yangın tesisatında yalnızca ekipman kalitesi değil, proje, montaj ve devreye alma süreçlerinin tamamı sistem performansını belirler.
Altes Mühendislik, farklı kullanım alanlarına yönelik yangın tesisat sistemlerinin projelendirilmesi, uygulanması, yenilenmesi ve devreye alınması konusunda kapsamlı hizmet sunmaktadır.
Hizmet kapsamı içerisinde:
- Yangın tesisatı keşif çalışmaları
- Yangın riski ve ihtiyaç analizi
- Sprinkler tesisatı
- Islak borulu sprinkler sistemleri
- Kuru borulu sprinkler sistemleri
- Ön tepkili sprinkler sistemleri
- Baskın söndürme sistemleri
- Yangın dolabı tesisatı
- Hidrant sistemleri
- Yangın pompa grupları
- Yangın pompa dairesi uygulamaları
- Yangın suyu deposu
- İtfaiye bağlantı sistemleri
- Köpüklü yangın söndürme sistemleri
- Gazlı yangın söndürme sistemleri
- Ticari mutfak davlumbaz söndürme sistemleri
- Duman tahliye sistemleri
- Merdiven basınçlandırma sistemleri
- Yangın vanaları ve kontrol istasyonları
- Fabrika yangın tesisatı
- Depo yangın tesisatı
- Endüstriyel yangın söndürme sistemleri
- Yangın tesisatı yenileme
- Kapasite artırımı
- Basınç ve sızdırmazlık testleri
- Pompa testleri
- Sistem devreye alma çalışmaları
yer almaktadır.
Her proje, yapının faaliyet alanı ve teknik özelliklerine göre değerlendirilmektedir. Uygulama öncesinde sistem hesapları ve ekipman yerleşimleri hazırlanmakta, montaj sonrasında gerekli test ve kontroller gerçekleştirilmektedir.
Yangın tesisat sistemleri, yalnızca acil durumlarda kullanılan bir altyapı olarak görülmemelidir. Sistemlerin her an çalışmaya hazır olması, doğru projelendirme ve düzenli kontrol süreçleriyle mümkündür.
Yetersiz pompa kapasitesi, düşük su rezervi, hatalı boru çapları veya kapalı kalan vanalar yangın sırasında sistemin görevini yerine getirmesini engelleyebilir. Bu nedenle yangın tesisatının keşif, hesaplama, projelendirme, montaj, test ve devreye alma aşamalarının bir bütün olarak yürütülmesi gerekir.
Altes Mühendislik; fabrika, depo, otel, hastane, okul, iş merkezi ve ticari yapılarda ihtiyaç duyulan yangın tesisat sistemlerini mühendislik yaklaşımıyla planlamaktadır. Yapının mevcut durumu, faaliyet alanı ve gelecekteki kapasite ihtiyaçları değerlendirilerek güvenilir, erişilebilir ve uzun ömürlü yangından korunma çözümleri oluşturulmaktadır.
